Mochini oa ho Wellisa oa Laser o Tšoaretsoeng ka Letsoho oa 4 ho o le Mong ke moloko o mocha oa lisebelisoa tsa ho wellisa tsa laser. Mochini ona oa ho wellisa oa laser o nkehang habobebe ke mochini oa ho wellisa o sa amaneng le 'ona. Ts'ebetso ea ts'ebetso ha e hloke khatello. Molao-motheo oa eona oa ts'ebetso ke ho bonesa ka kotloloho lehlaseli la laser le matla a phahameng holim'a thepa. Ka tšebelisano pakeng tsa laser le thepa, thepa e qhibiliha kahare, ebe e pholisoa le ho kristaletsoa ho etsa weld.
Mochini oa ho Welda oa Laser o Tšoaretsoeng ka Letsoho oa 4 ho o le Mong o tlatsa sekheo sa ho Welda ka Letsoho indastering ea lisebelisoa tsa laser, o fetola mokhoa oa ho sebetsa oa mochini oa setso oa ho Welda oa laser, 'me o nkela tsela ea pele e tsitsitseng ea optical sebaka ka e tšoaroang ka letsoho. Mochini oa ho Welda oa Laser oa Faeba o Tšoaretsoeng ka Letsoho o tenyetseha ebile o bonolo, o na le sebaka se selelele sa ho Welda, 'me o boetse o etsa hore ho khonehe ho sebelisa ho Welda ka Letsoho kantle.
Ho tjheseletsa ka letsoho ho reretswe haholo-holo ho tjheseletsa ka laser ya di-workpiece tse hole le tse kgolo, ho hlola meedi ya sebaka sa ho tsamaya sa benche ya mosebetsi. Sebaka se amehileng ke mocheso se senyenyane nakong ya ho tjheseletsa, e leng se ke keng sa baka ho fetofetoha, ho fifala, kapa mesaletsa ka morao ho sesebediswa sa mosebetsi. Ho phaella moo, botebo ba ho tjheseletsa bo boholo, ho tjheseletsa ho tiile, mme ho qhibiliha ho lekane. E ke ke ya etsa feela ho tjheseletsa ka mocheso, empa hape e ka etsa ho tjheseletsa ka ho tjheseletsa ho tebileng ho tswelang pele, ho tjheseletsa di-spot, ho tjheseletsa di-butt, ho tjheseletsa di-lap, ho tjheseletsa ho kwala, ho tjheseletsa di-seam, jj.
Ts'ebetso ena e fetola mokhoa oa ho sebetsa oa mechini ea setso ea ho tjheseletsa ea laser. Sehokelo sa letsoho sa Dowin se na le melemo ea ts'ebetso e bonolo, lihokelo tse ntle, lebelo le potlakileng la ho tjheseletsa 'me ha se na lintho tse sebelisoang. E ka nkela sebaka sa ho tjheseletsa sa argon arc sa setso, lipoleiti tsa tšepe tse sa ruseng, lipoleiti tsa tšepe, lipoleiti tsa aluminium le ho tjheseletsa thepa e meng ea tšepe ka ho phethahetseng.
Melemo ea Mochini oa ho Welding oa Laser o Tšoaretsoeng ka Letsoho oa 4 ho o le Mong
1. Mefuta e mengata ea ho tjheseletsa:Hlooho ea ho tjheseletsa e tšoaroang ka letsoho e na le faeba ea optical ea mantlha ea 5m-10M, e hlōlang meeli ea sebaka sa benche ea mosebetsi 'me e ka sebelisoa bakeng sa ho tjheseletsa kantle le ho tjheseletsa hole;
2. E bonolo ebile e tenyetseha ho e sebelisa:Ho tjheseletsa ka laser ka letsoho ho na le pulley e tsamayang, e phutholohileng ho e tshwara mme e ka lokisa sebaka sa mosebetsi neng kapa neng ntle le sebaka sa mosebetsi se tsitsitseng. Ke mahala ebile e tenyetseha mme e loketse maemo a fapaneng a tikoloho ya mosebetsi.
3. Mekhoa e mengata ea ho tjheseletsa:E ka finyella ho tjheseletsa ka lehlakoreng lefe kapa lefe: ho tjheseletsa ka mahlakoreng, ho tjheseletsa ka morao, ho tjheseletsa ka ho otloloha, ho tjheseletsa ka lehlakoreng le bataletseng, ho tjheseletsa ka lehlakoreng la kahare, ho tjheseletsa ka lehlakoreng le leng, jj. E ka tjheseletsa di-workpiece tse fapaneng ka di-weld tse rarahaneng le dibopeho tse sa tlwaelehang tsa di-workpiece tse kgolo. E ka finyella ho tjheseletsa ka lehlakoreng lefe kapa lefe. Ho phaella moo, e ka boela ya phethela ho seha, mme ho tjheseletsa le ho seha ho ka tjhentshwa ka bolokolohi. O hloka feela ho fetola nozzle ya koporo ya ho tjheseletsa ho nozzle ya koporo ya ho seha, e leng ntho e bonolo haholo.
4. Phello e ntle ea ho tjheseletsa:Ho tjheseletsa ka laser e tshwerweng ka letsoho ke ho tjheseletsa ka ho qhibilihisa ka ho tjhesa. Ha ho bapiswa le ho tjheseletsa ka setso, ho tjheseletsa ka laser ho na le matla a mangata mme ho ka fihlella phello e betere ya ho tjheseletsa. Sebaka sa ho tjheseletsa ha se angwe haholo ke mocheso mme ha ho bonolo ho se fetola sebopeho, ho se fifatsa kapa ho ba le matshwao ka morao. Botebo ba ho tjheseletsa bo boholo, ho qhibiliha ho lekane, mme tjheseletso e tiile ebile e a tshepahala. Matla a tjheseletsa a fihla kapa a feta thepa ya motswadi ka boyona, e ke keng ya tiisetswa ke mechini e tlwaelehileng ya ho tjheseletsa.
5. Ha ho hlokahale ho bentsha weld:Kamora ho tjheseletsa ka setso, ntlha ya ho tjheseletsa e hloka ho bentshwa ho netefatsa hore e boreleli mme ha e na ho ba thata. Ka lehlakoreng le leng, ho tjheseletsa ka laser e tshwerweng ka letsoho ho na le melemo e mengata ts'ebetsong ya ho e sebetsana: ho tjheseletsa ho tswelang pele, ho boreledi ntle le mohlala wa sekala sa tlhapi, ho ba ntle ntle le maqeba, le tshebetso e fokolang ya ho tjheseletsa.
6. Ha ho na lintho tse sebelisoang bakeng sa ho tjheseletsa:Ho ya ka maikutlo a batho ba bangata, tshebetso ya ho tjheseletsa ke "digalase tse ka letsohong le letshehadi le terata ya ho tjheseletsa ka letsohong le letona". Empa ka mochini wa ho tjheseletsa wa laser o tshwarwang ka letsoho, ho tjheseletsa ho ka phethelwa habonolo, mme ditjeo tsa thepa tlhahisong le tshebetsong di a fokotseha.
7.Ka dialamo tse ngata tsa polokeho, nozzle ea ho tjheseletsa e tla sebetsa feela ha switch e angoa ke tšepe. Leseli le tla notleloa ka bohona ka mor'a hore mosebetsi o tlosoe, 'me switch e na le kutloisiso ea mocheso oa 'mele. Polokeho e phahameng, e netefatsang polokeho ea basebetsi nakong ea mosebetsi.
8. Boloka litšenyehelo tsa basebetsi:Ha ho bapisoa le ho tjheseletsa ka arc, litšenyehelo tsa ts'ebetso li ka fokotsoa ka hoo e ka bang 30%. Ts'ebetso e bonolo ebile e bonolo ho e ithuta, 'me moeli oa tekheniki oa opereishene ha o holimo. Basebetsi ba tloaelehileng ba ka nka maemo a bona kamora koetliso e khutšoane, 'me ba ka fihlella habonolo litlamorao tsa boleng bo holimo tsa ho tjheseletsa.
Nako ea poso: Phato-01-2024
